在地處海拔2000m 的高原地帶，由于晝夜溫差*大可達20℃左右，特別在鋁電解廠房內溫差更加明顯。因此，為電解生產提供服務的多功能起重機滑觸線的收縮縫間隙、熱膨脹補償點及預留間隙的正確選擇特別困難。如果選擇間距太長，在夜間低溫時由于收縮間隙太大，滑線滑觸片會與滑觸線干涉，甚至將滑片或滑觸線掛壞，起重機無法運行，影響其運轉率和電解的正常生產。如果選擇間距太短，在白天氣溫較高時，由于熱膨脹使滑觸線上拱變形，使滑觸片與滑觸線不能很好接觸，也會將滑線掛壞，也會影響電解的正常生產。因此，正確選擇滑觸線熱膨脹補償點、計算預留熱膨脹補償間隙至關重要。

1　多功能起重機電源滑觸線的供電原理

鋁電解多功能起重機電源滑觸線裝配結構示意圖和成套滑觸線結構示意圖如圖1、2所示，在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現場把每6m 一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各1個，還在一端裝上鋁接頭1個，裝鋁接頭時應注意只能將鋁導軌伸進接頭的1／2留給另一根導軌連接用，以上工作準備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200m 時應加裝伸縮裝置－熱膨脹補償點，在引接電源線進線時，可在每6m 一根的接頭處引接，具體接法可參照接頭裝置圖。電源三相線 L1、L2、L3、PE 之間的間距 a＝90mm。

2　熱膨脹補償點的確定

2?1　間隙補償法

在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙，供熱膨脹補償延伸之用，補償點兩端應固定懸吊，其余浮動懸吊。補償段確定：總長度超過100m 的供電安全滑觸線，考慮到整條管路的熱膨脹變化，采用固定懸吊與浮動懸吊2種方式；2固定懸吊之間，稱為補償段，根據全年溫差，確定補償兩側固定懸吊的*大間距 Lmax，一般不少于12cm，固定懸吊配置見圖3。

2?2　分離補償法

在環境溫差較大，運行速度不高的情況下，可采用分離補償法，如圖4所示。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用，導管分離處均套上嗽叭導入管?分離導管采取分別供電方式。

導電器由彈簧托架傳動，以保持其脫離導管時的正確位置，為保證連續供電?必須采用雙極導電器。補償段設置：補償段位于2固定懸掛中點位置，一般間隔為500mm。現以全線2個熱膨脹補償點為例，見圖5。

3　熱補償間隙的計算

假如全年使用環境溫度為－20℃，＋55℃，安裝時環境溫度 T＝18℃，試求熱補償間隙 X。溫差Δt＝75℃的補償間隙：連接圖6中兩縱坐標上（55℃）， （－20℃） 兩點作直線，直線上取 T ＝18℃時得坐標 X＝75mm。如圖中線1所示。若使用環境溫度為－25℃，＋45℃：安裝時環境溫度：T＝20℃。試求熱補償間隙 X。溫差Δt＝70℃的補償間隙：連接圖6中兩縱坐標上 （45℃） （－25℃）兩點作直線，直線上取 T＝20℃時得坐標 X＝53mm，圖中線2所示。

4　檢修段

當起重機進入檢修段時，輸電導管工作段仍能通電工作，檢修段和工作段分別供電，要求相位一致，2段連接處絕緣隔離，當需檢修多功能起重機進入檢修段后，即可切斷檢修段電源 （見圖7）。

5　結束語

合理的選擇起重機滑觸線的安裝形式，根據現場環境溫度，確定好滑觸線收縮間隙，恰當的計算起重機熱膨脹補償間隙，預留好熱膨脹點的位置，能較好的避免由于環境溫度或氣溫的變化對起重機滑觸線帶來的變形，較好的保證起重機電源的正常供給，確保其正常運行，使其更好的為電解生產提供可靠的服務。